| 材质 | 不锈钢 |
|---|---|
| 电机功率 | 15kw |
| 电热功率 | 15Kw |
| 功率 | 15Kw |
| 规格 | 1000 |
| 搅拌转速 | 65转/分 |
| 结构类型 | 闭式 |
| 类型 | 釜式反应器 |
| 连接形式 | 焊接 |
| 密封形式 | 机械密封 |
| 容积 | 1000L |
| 用途 | 化工 |
| 种类 | 不锈钢反应釜 |
| 重量 | 300kg |
| 外径尺寸 | 1400mm |
| 品牌 | 志耀机械 |
| 型号 | 1000L |
| 加工定制 | 是 |
| 内锅尺寸 | 1200mm |
一、美拉德反应釜的应用：
食品美拉德反应釜广泛食用于香精、调味品行业等，通过热反应，在一系列反应机理的条件下，生产天然的肉味产品。
二、美拉德反应釜设计要点：不锈钢美拉德反应釜利用蛋白质、脂肪、肽、糖等物质，在高温下产生热反应，生成具有浓烈熟肉香味的物质的专用反应釜。是肉香呈味物的专用生产设备。也可进行其他反应。也能作小型的调配罐用。美拉德反应釜设备带专用搅拌机组、配有配套冷凝器作加热回流用。夹套可接蒸汽加热，也可接冷却水快速冷却，外有保温层。
三、美拉德反应釜结构：
美拉德反应釜由釜体（筒体）、釜盖（封头）、夹套或盘管、上机械搅拌器、传动装置（电机减速机）、轴封装置、支撑（平台、支腿）、保温介质等组成。
美拉德反应釜管口配置：
罐体配有人孔（可兼职固体加料口）、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造，管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式，根据工艺要求选用。
四、美拉德反应釜特点：
1、美拉德反应釜釜体：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保温壳体为SUS304。不锈钢罐体内表面镜面抛光处理，精抛光Ra≤0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。夹套形式：根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式，包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温的效*。外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理或喷漆处理。
2、上盖：采用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。
3、美拉德反应釜釜底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无残留。
4、搅拌装置：顶部中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接，方便拆装与清洗。 搅拌转速：15～120r/min(定速或定制 )；按工艺要求搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
5、美拉德反应釜配置：电气控制箱（含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等）、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、温度表口、压力表口、真空口等。
6、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
主要技术参数：
| 电加热反应釜主要技术参数一 | |||||||||
| 型号 | 公称容量L | 实际容量L | 加热功率KW*支 | 油夹套容量L | 内锅尺寸Dmm | 夹套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨胀器容量L | n-d |
| 50L | 50 | 78 | 2×3 | 96 | φ400 | φ600 | φ828 | 10 | 4-25 |
| 100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | φ500 | φ700 | φ928 | 15 | 4-25 |
| 300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | φ800 | φ1000 | φ1148 | 20 | 4-25 |
| 500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | φ900 | φ1100 | φ1252 | 25 | 4-25 |
| 1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | φ1200 | φ1400 | φ1588 | 40 | 4-30 |
| 2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | φ1400 | φ1600 | φ1840 | 80 | 4-30 |
| 3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | φ1600 | φ1750 | φ2040 | 100 | 4-35 |
| 4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | φ1600 | φ1750 | φ2070 | 120 | 4-36 |
| 5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | φ1800 | φ2000 | φ2320 | 140 | 4-36 |
| 电加热反应釜主要技术参数二 | ||||||||||
| 型号 | H mm | H1 mm | H2 mm | H3 mm | H4 mm | H5 mm | 减速机型号 | 电机功率 | 搅拌转速 | 重量kg |
| 50L | 1550 | 255 | 406 | 125 | 760 | 310 | M4 | 1.1KW | 80 | 270 |
| 100L | 1690 | 200 | 560 | 150 | 760 | 330 | M4 | 1.1KW | 80 | 340 |
| 300L | 1910 | 280 | 590 | 225 | 815 | 440 | M4 | 1.5KW | 80 | 700 |
| 500L | 2320 | 340 | 725 | 250 | 985 | 440 | M6 | 2.2KW | 80 | 930 |
| 1000L | 2650 | 360 | 780 | 325 | 1160 | 530 | M8 | 3KW | 80 | 1610 |
| 2000L | 3200 | 400 | 1200 | 375 | 1205 | 630 | M8 | 4KW | 80 | 2010 |
| 3000L | 3390 | 450 | 1310 | 425 | 1205 | 690 | M10 | 5.5KW | 80 | 2590 |
| 4000L | 3976 | 450 | 1760 | 425 | 1385 | 690 | M10 | 7.5KW | 80 | 3160 |
| 5000L | 4150 | 480 | 1760 | 475 | 1385 | 690 | M10 | 11KW | 80 | 4000 |
维护
1、电加热反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、电加热反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3、电加热反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛， 以免损坏密封面。
4、电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
故障排除
1、密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。
2、阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重新更换内磁钢。
4、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套。
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